原料质量分析

实话实说:进厂原料做不做全检,账面上一年能差十几万

我在化工厂干了十五年技术管理,说句大实话:原料检测不是成本,是利润。很多老板觉得送检花钱,但一吨原料出问题导致整批报废的损失,够你检测三年的。

去年八月份我们厂进了一批乙酸乙酯,供应商报价比市场均价低了一千二一吨。采购部觉得捡了便宜,我坚持取样送检。GC色谱一跑,主峰含量只有96.3%,跟合同约定的99.5%差了一大截。按GB/T 9722-2006《化学试剂 气相色谱法通则》的定量方法做外标计算,里面甲醇含量4.2%,含水0.3%,还有少量未知杂质。这批货要是直接进反应釜,甲醇杂质会跟后续原料发生副反应,产物收率预计下降15%以上。最后采购部退货处理,避免了至少八万的损失。

原料检测的性价比怎么算?以常规有机溶剂为例,做一套全检(含量、水分、色度、酸度、蒸发残渣),三四百块搞定。一次能管几十吨原料的质量确认。供应商批次不稳定的时候,逐批检测也不过是成本的零头。

需要注意的坑也有。有些供应商的检测报告是批批自检的,有些是一份报告用半年。我们收到来料后至少抽检关键指标——含量和水分这两项逃不掉。GC检测十分钟出结果,不合格直接拒收,流程走得通。费用根据样品数量和项目类型确定,欢迎点击在线咨询按钮了解具体检测方案。

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